潛水軸流泵與離心泵的工作原理不同，主要是運用葉輪的高速旋轉所產生的推力提水。潛水軸流泵葉片旋轉時對水所產生的升力，可把水從下方推到上方。葉片普通浸沒在被吸水源的水池中。由于葉輪高速旋轉，在葉片產生的升力作用下，時斷時續的將水向上推壓，使水沿出水管流出。

    葉輪不時的旋轉，水也就被連續壓送到高處，試想假如關門，必定會形成憋壓。在工頻運轉時離心泵的出口閥門全開啟時流量加大，所產生的機械負載加大，在工頻運轉時潛水軸流泵的出口閥門全開啟時流量加大，所產生的機械負載減小。當機械負載增加時，電機的轉速將降落，使轉差率加大，轉子電流將變大；相反，當機械負載減小時，轉子電流將變小。

    轉子電流的加大或減小，也要惹起定子繞組取用電流的想應的增減。是由于離心泵啟動時，泵的出口管路內還沒水，所以還不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵啟動后，泵揚程很低，流量很大。此時泵電機輸出很大，十分容易超載，便會使泵的電機及線路損壞，所以啟動時要關閉出口閥，才能夠使泵正常運轉。

     當轉速改動后，它的性能參潛水軸流泵數也相應地發作變化，從而到達調理的目的。假如潛水軸流泵是采用柴油機或汽油機作動力的，可改動油門大小來變速；假如軸流泵與動力機相聯是采用三角皮帶或平皮帶間接傳動安裝的，則能夠改動傳動皮帶輪直徑來變速，改換主動輪或從動輪都能夠，目的是改動傳動速比。

    潛水軸流泵殼拼裝找正調平后，當地腳螺絲處混凝土的強度做到90%之上時，即可展開其旋轉構件的拼裝；潛水軸流泵安裝的關鍵是：離心水泵和電動機座的平整度；泵軸、轉動軸和電動機軸三軸的同軸度、平整度；準確的L值。這三個規范要另外思索，不能夠瞻前顧后。

    潛水排污泵長時間在水下作業，工況惡劣，加上其它人為的不利因素，電纜會遭到意外的損壞而使電機進水。電纜通過特別硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的風險，主要原理是：潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內芯組成。

    每根電纜內芯又由內橡膠包皮及多股電纜銅芯線組成，當電纜外包皮或電纜內包皮破損后，介質水就會順著電纜內芯與外包皮等的空地或電纜內芯中的銅芯線間的空地進入電機腔，然后焚毀電機。

    將單芯電纜去皮后錫化處理后植入橡膠中，然后再將單芯電纜植入橡膠中再用橡膠環密封，選用硫化橡膠水密電纜后，電機能潛入水下20米并正常作業，從根本上消除了水進入電機的途徑。結構緊湊、占地面積小。

    潛水排污泵由于潛入液下作業,因此可直接設備于污水池內,無需制作泵房用來設備泵及機,可以節約大量的土地及基建費用。設備維修便利。小型的排污泵可以自在設備,大型的排污泵一般都配有主動藕合設備可以進行主動設備,設備及維修恰當便利。接連作業時間長。

    由于泵和電機同軸,軸短,滾動部件重量輕,因此軸承上接受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多。機組接線腔內漏水報警設備，用于檢測接線腔的密封情況，定子繞組內設有過熱維護設備，定子繞組防凝露設備，推力軸承溫度測溫傳感器，水泵油室內設有機械密封泄露報警設備。

    管道泵裝置前應對各零件進行查看，零件的合作面，特別是機械密封的沖突面應清理干凈，密封面不該有顯著的擦傷及裂紋、碰傷等缺陷，如有上述缺陷應替換。

    裝置：把擋水圈壓入電機軸上，將中座用螺栓緊固于電機上。在機械密封靜環的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后，把靜環組件順軸壓入中座，并在密封面涂上清潔油脂，裝上其它密封部件，裝上平鍵、葉輪及止動墊圈，并用螺栓壓緊。

    機械密封靜環的密封膠圈在裝置時簡單偏側，這將導致機封泄漏，裝置時應仔細查看。在中座的密封端面上涂上適量油脂，裝上O形圈。裝置O形圈時，密封圈簡單掉落和折疊，請當心以免形成漏水。

    吊起電機組件，葉輪向下，徐徐的套入泵體內，然后用螺栓緊固，裝上各管堵及放氣螺塞。手滾動轉子，查看有否卡滯現象。裝置時，應選距運送液近的當地，使泵裝在吸入高度和吸入管路處，確保機組與周圍的障礙物的間隔大于150㎜，使電機風扇有獲得滿足空氣來歷。

    當泵運用在振蕩要求比較嚴格的當地，能夠運用減振器(墊)，須按廠家的指導進行裝置。管道的裝置應可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應有滿足的剛性，不得讓泵承受管道的分量壓力。泵組的裝置應防止太陽的直射和雨淋。

    泵的進出口應裝置真空壓力表，出口法蘭應裝置壓力表，以觀察和控制泵的作業狀況。壓力表的量程應為實踐壓力的2——3倍為宜。泵的進出口管路應裝設閘閥，以方便修理和作業調理。

    接線：有必要按銘牌要求正確接線，接線時，接線端有必要牢固，不允許有松動，否則，會形成接觸不良而導致缺相燒機。為確保電機可靠作業，電器開關處應裝上過載保護裝置，并根據電機銘牌上的電流要求調整保護裝置的設定值的巨細。如不裝置過載保護裝置，會因出水閥門全開時，偏大流量作業時或某種狀況下電流突然增大形成過載使電機燒壞。

    在吸入狀態，標準大氣壓時，泵的裝置高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw，hw為吸入管路的阻力丟失。若從水池中抽水時，泵吸口前的直管段長度不該小于進口直徑的3倍，吸入管口浸入水面下的深度應大于進口直徑的1.5倍且不小于500㎜。

    吸入管口距池壁間隔應大于1.5倍口徑，距池底應大于1.5倍口徑且不小于500㎜，并應加設濾網，濾網總面積不該小于吸入管口面積的2——3倍。吸入管水平段管路的裝置應逆水流方向稍向下傾斜，防止窩氣。

    為了便于發動前向泵內灌水，可在止回閥兩頭加設一個旁通閥，在泵發動前翻開旁通閥向泵內灌水，注滿后封閉，方便運用。對用于高層高樓供水或出口壓力大于0.2MPa的泵，除在排出口裝有閘閥外，還應在泵出口和閘閥間裝有止回閥，以免突然停電高壓水回流導致葉輪損壞。

    1、每作業500小時，應松開密封座上螺塞，用注射器抽出腔內殘留機油。向密封腔內加注合格的20號機械油至腔內一半容積，螺塞擰緊以防泄漏現象發生。發現電機機械噪音加大和軸承處溫升反常時，應查看電機軸承潤滑狀況，如潤滑脂變色、變臟應及時替換?！　?/p>

    2、當發現密封座有漏油現象時，能夠松開密封座上螺塞，作業油泵，有油向外冒出并有航空油料味道時即可斷定：機械密封失效。停止運用該管道泵以便快速替換機械密封?！　?/p>

    3、試車作業：查看連接件是否松動；用手盤動聯軸器使轉子轉數圈，看機組滾動是否靈敏，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內有否異物或軸是否曲折，密封件裝置正不正等；查看密封腔內的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內空間；泵機組表面是否干凈；機組轉向空載測驗。

    4、手動發動：灌泵，稍開出口閥，發動電機，壓力上升并確以為泵組作業平穩時漸開出口閥至工況要求。作業查看：泵在工頻(變頻)正常作業時，應守時查看并記載其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等外表的讀數。機組的振蕩、噪音、溫升等是否正常。軸封處不該有顯著的航油泄漏?！　?/p>

    5、正常停車：封閉排出閥，使泵輕載，停轉電機。緊急停車狀況：電機作業電流表指示反常，過火偏大或變得很少。泵體系宣布不正常的響聲。泵進口真空壓力表、出口壓力表指示反常，泵體轟動較大并宣布異聲，性能嚴重下降。泵電機產生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。

    水泵的流量是用戶在對水泵選型時的重要參數之一，中吸式潛水軸流泵流量的意義在于其投入使用后所帶來的泵送量的大小，同時中吸式軸流泵的的流量還會對水泵電流產生一定的影響，因此當只想調節水泵流量變大時可能會對用電情況帶來很大的損耗。所以在對水泵流量進行調節時需要適度，做到成本上的節約。

    調整潛水軸流泵的出入口總流量，是一種遍布和廉價的總流量調養方法，一般這類方法也僅限在低、中比轉速泵上應用。出入口節流閥使中吸式潛水軸流泵處在較低的輸出功率點，但非常容易造成泵內流體力學超溫，必須用旁通來維持必需的總流量。調整吸進口總流量，確保在不大的總流量下潛水軸流泵的離心葉輪，就可蓄村液體確保一切正常工作中，減少輸出功率。

    從潛水軸流泵的排出來管道可以分離出一些總流量，根據旁通管拉到泵的吸進口，旁通中能裝一或好幾個流量孔板和適合的操縱閥。調整旁通總流量的方法，一般用以減少鍋爐給水泵的總流量，既能防止超溫，又可節省輸出功率。

    調整潛水軸流泵的轉速比調整總流量：采用這類方法可以使輸出功率減小，并可防止出入口總流量調整全過程中造成的超溫現象。各種各樣腳踏式、磁性式、油壓式的調速機器設備及其直流電和溝通交流調速電機都可以調整轉速比。但調速電機過度珍貴，只能在充足論述后才可以應用這一方式 。

    潛水軸流泵能夠在規定的范圍內正常工作，并具有穩定的壓頭流量特性，當泵在其特性曲線上任一點運行時，電動機功率不超載。潛水軸流泵的所有承壓零件均作氣壓試驗，試驗壓力為其設計壓力的1.5倍，但不低于0.4Mpa，歷時5min而無泄漏現象。潛水軸流泵在密封組裝后，進行0.4MPa氣壓試驗，歷時5min無泄漏現象。

    潛水軸流泵噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現象，部件表面經除銹和除油后采用噴涂環氧樹脂防腐漆。潛水軸流泵葉輪采用半可調節結構，葉輪葉片與球形室配合，間隙均勻，葉輪在裝配前進行靜平衡試驗，其不平衡量在其允許的范圍內，平衡精度為G6.3級。

    1、電機旋轉方向錯誤。潛水排污泵在使用前應確定電機旋轉方向是否正確，反向旋轉雖可出水，但出水量小，電流大，長期反向旋轉會對電機繞組造成不可逆的損壞。以水為冷卻源，長時間脫水可能會造成電機過熱而燒毀。

    2、未安裝漏電保護器。漏電保護器又被稱之為保命器，當潛水排污泵漏電值大于漏電保護器的動作電流值時，漏電保護器就會切斷潛水泵的電源，確保設備安全和人身安全，避免不必要的電能浪費。

    3、電源異常時開機。電源電壓與額定電壓相差不可超過10%，電壓過高或過低，都會使潛水排污泵溫度升高，電源異常時開機，會縮短使用壽命甚至燒毀潛水排污泵。潛水排污泵頻繁啟動會影響其使用壽命，停轉時產生回流，若立即開機，會使電機負載啟動，導致啟動電流過大而燒壞繞組。

    4、平時未進行保養。潛水泵下水后不連續使用會銹蝕， 導致不能啟動。長期不用時，不要長時間浸泡在水中， 應放在清水中通電運行幾分鐘，清洗泵內外泥漿，然后提出水面擦干，進行一次大檢查。

    延長潛水泵使用壽命的方法：在污水介質中長期使用后，葉輪與密封環之間的間隙可能增大，需及時更換。非使用期存放時，應及時將水泵提離水源，并排空泵內積水，尤其在寒冷的冬季。電纜、電機絕緣及螺釘每年至少檢查一次，若破損需及時更換。

    如果發現機油中有水，應將其放掉，更換機油、密封墊和旋緊螺塞。潛水排污泵運行發生故障后，不要私自亂拆亂修，應立即找專業人士進行維修。潛水排污泵由于在水下工作，相比其它電機來說，工作環境惡劣，為確保潛水排污泵的“健康長壽”，定期的檢查和保養必不可少。

    管道泵的基本結構是由六部分組成的分別是葉輪，管道泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。按照裝置方式不同能夠分為立式管道泵和臥式管道泵．通用字母為ＩＳＧ和ＩＳＷ。

    葉輪是離心泵的中心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到重要效果，葉輪在裝置前要通過靜平衡實驗。葉輪上的表里表面要求光滑，以削減水流的沖突丟失。管道泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定效果，并與裝置軸承的托架相連接。

    管道泵軸的效果是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的部件。軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承運用牛油作為潤滑劑加油要恰當，一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱?；瑒虞S承運用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。

    太多油要沿泵軸滲出而且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞形成事故。在水泵作業過程中軸承的溫度在85度，一般作業在60度左右，假如高了就要查找原因，并及時處理。葉輪與泵殼間的空地過大，會形成泵內高壓區的水經此空地流向低壓區，影響泵的出水量，功率降低?？盏剡^小會形成葉輪與泵殼沖突產生磨損。

    為了添加回流阻力削減內漏，推遲葉輪和泵殼的所運用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的空地堅持在0.25～1.10mm之間為宜。填料函由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的效果首要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空地，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終堅持水泵內的真空。

    當泵軸與填料沖突產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻，堅持水泵的正常作業。所以在水泵的作業巡回查看過程中對填料函的查看是特別要留意，在作業600個小時左右就要對填料進行替換。

    1、常見的自吸泵都需要使用前把泵里面灌滿液體才能使用。有的用戶沒有加水或者加水太少，都有可能是自吸泵吸不上水的原因，所以應該加滿液體再啟動泵。由于電壓過低未達到有效電壓促使自吸泵未正常運行，調整電壓即可。

    2、吸入管路漏氣：消除管路漏氣現象，在允許吸程范圍內檢查方法泵啟動4-5分鐘水還未吸上來。請用耳朵貼近管道疑是漏氣的地方聽有無吸氣的聲音?；蛘咴谝墒锹獾牡胤酵繉影兹槟z等方法進行修補。

    3、吸程過高或吸入管路太長：降低吸程或縮短管路，更換吸程更大的自吸泵，例如：高吸程自吸泵。機械密封漏水也會導致自吸泵吸不上水，因為機械密封漏水自吸泵也會影響自吸泵的自吸能力。出現這種情況更換新的機械密封即可。

    4、泵體里面或者管道濾網遭雜物石頭堵塞：檢查清理掉堵塞物。葉輪損壞或者磨損：更換新葉輪。出口管路安裝不正確彎頭太多：管道成N字型的管道太多建議安裝自動排氣閥。三相電機接線接反：互換其中兩相。自吸泵回流孔遭堵塞導致汽水無法分離：檢查清理掉。

    5、有的用戶在安裝過程中，由于現場環境等原因導致管道彎頭數量太多，這樣也會是自吸泵吸不上水的原因。建議自吸泵彎頭控制在1-2個以內為宜，彎頭太多會損耗自吸泵的吸程。由于所自吸的液體比重太大，也會是自吸泵吸不上水的原因之一。

    在自吸泵使用時間過長之后，很容易出現葉輪松動造成葉輪和機器本身的縫隙過大，這樣一來不僅會影響到自吸泵本身的出水量，同時也會造成機器填料受到損傷的情況發生。面對這些狀況的出現，廠家建議大家能夠更換自吸泵本身的外殼，或者是將葉輪的口環進行更好地調整，才是幫助自吸效果取得順暢進行的關鍵所在。在平時的使用期間應用此方法前來幫忙，在確保機器本身的自吸效果上取得了相應的進步和完善。

    當使用潛水軸流泵時發現水泵吸附力不足時，有可能在選擇水泵型號時出現了偏差。因此在前期前期選泵環節就要對潛水軸流泵的吸力、揚程等參數了解掌握。根據工況選擇合適的水泵設備。但如果水泵運行前期無故障，在運行一段時間后而產生的吸力不足，又是因為哪些因素導致的呢？

    由于潛水軸流泵潛入水中工作，雖然在入水口設置攔網以防雜物進入水泵內，但由于水質影響，長時間運行后可能會造成內部殘渣堵塞。盡管在選泵時選擇了性能良好泵，但同樣需要定期檢修。在發現吸力不足的情況時，及時對水泵進行拆卸，清理內部殘渣，對水泵內部葉片等部件有磨損的及時更換維修，避免造成更大的危害。同時加強中吸式軸流泵的日常維護。

    除內部殘渣堵塞外，可能在泵殼上存在黏著物，所以在維修的過程中，還需要對泵殼進行檢修，由于許多情況下脈沖阻尼器、泵殼，乃至是泵腔內部都是會出現比較多的殘渣，那樣的附屬物自然也會危害到吸力。將黏著物清理掉，并將磨損部件更換就可達到維修的目的。有的情況下是由于實際操作不善，或是長期性沒有開展過內部維修，便會造成相似的難題造成。

    因此一般狀況下發覺潛水軸流泵出現吸附力不夠的狀況，還需立即關機查驗。內部一些較為非常容易損壞的零部件都拆換掉，那樣機器設備就可以恢復正常運行狀態。潛水軸流泵長期在水下運行，工況惡劣，加上其它人為的不利因素，電纜會遭到意外的損壞而使電機進水，電纜經過特殊硫化密封處理后，消除了電纜破損而損壞電泵的隱患。

    主要原理是：潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內芯組成，每根電纜內芯又由內橡膠包皮及多股電纜銅芯線組成，當電纜外包皮或電纜內包皮破損后，介質水就會順著電纜內芯與外包皮等的間隙或電纜內芯中的銅芯線間的間隙進入電機腔，從而燒毀電機。

    針對這些現象，可以將單芯電纜去皮后錫化處理后植入橡膠中，然后再將單芯電纜植入橡膠中，再用橡膠環密封，采用硫化橡膠水密電纜后，電機能潛入水下20米并正常工作，從根本上消除了水進入電機的途徑。

    1、電源電壓過低。潛水排污泵通常是要求380V的電源電壓，應將電源電壓調整到342V以上。在抗災排澇的緊急情況下，必須使用潛水排污泵，而電源電壓又低于342V時。

    解決方法：適當調大潛水排污泵保護開關的整定電流，使用時應控制潛水排污泵定子繞組的電流，不超過其額定電流的11倍，并控制使用時間，使潛水排污泵不致因使用時間過長、超載過久，造成定子繞組溫升過高而過熱損壞。

    2、電源斷相或斷電。潛水排污泵使用中，如電纜芯線斷裂、熔斷器熔斷、控制保護開關接觸不良、保護裝置動作等，造成潛水電泵停轉。

    解決方法：應仔細檢查供電線路中的熔斷器、控制保護開關和保護裝置是否存在故障，檢查是否是電源斷相或斷電，或是因熔斷器、控制保護開關和保護裝置動作，或接觸不良造成斷相或斷電。修復因熔斷器、控制保護開關和保護裝置造成的斷電或斷相處，如因電源供電中斷造成，應恢復供電。

    3、葉輪卡住。因排污泵葉輪被水草、雜物等卡住造成潛水電泵停轉。解決方法：應拆檢水泵、清除水草、雜物等，使潛水電泵能正常運行。潛水排污泵的插頭、開關等的接插件接觸不良，造成潛水電泵不能起動。解決方法：應修理或更換接觸不良的接插件。

    4、潛水排污泵電纜過細，過長、電壓降過大造成排污泵供電電壓過低，電動機無法起動。解決方法：當潛水排污泵使用地距離電源較遠、電纜較長、電壓降過大時，應適當加粗電纜截面：如果電纜長度增加倍，電纜截面也應相應增加倍。