1、每作業500小時，應松開密封座上螺塞，用注射器抽出腔內殘留機油。向密封腔內加注合格的20號機械油至腔內一半容積，螺塞擰緊以防泄漏現象發生。發現電機機械噪音加大和軸承處溫升反常時，應查看電機軸承潤滑狀況，如潤滑脂變色、變臟應及時替換?！ ?/p>
2、當發現密封座有漏油現象時，能夠松開密封座上螺塞，作業油泵，有油向外冒出并有航空油料味道時即可斷定：機械密封失效。停止運用該管道泵以便快速替換機械密封?！ ?/p>
3、試車作業：查看連接件是否松動；用手盤動聯軸器使轉子轉數圈，看機組滾動是否靈敏，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內有否異物或軸是否曲折，密封件裝置正不正等；查看密封腔內的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內空間；泵機組表面是否干凈；機組轉向空載測驗。
4、手動發動：灌泵，稍開出口閥，發動電機，壓力上升并確以為泵組作業平穩時漸開出口閥至工況要求。作業查看：泵在工頻(變頻)正常作業時，應守時查看并記載其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等外表的讀數。機組的振蕩、噪音、溫升等是否正常。軸封處不該有顯著的航油泄漏?！ ?/p>
5、正常停車：封閉排出閥，使泵輕載，停轉電機。緊急停車狀況：電機作業電流表指示反常，過火偏大或變得很少。泵體系宣布不正常的響聲。泵進口真空壓力表、出口壓力表指示反常，泵體轟動較大并宣布異聲，性能嚴重下降。泵電機產生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。
